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KH型化工流程泵
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KH型化工流程泵

KH型化工流程泵是我公司消化吸收国外技术基础上自行开发研制的一种新型化工泵,采用全开式叶轮设计。该泵采用的结构形式决定了它输送介质的浓度相对闭式、半开式泵要高,介质通过能力强;排气性能好,尤其适合在碱回收或类似场合使用;轴向力小,对轴、轴承的损伤小,能耗低,因而其运行平稳、噪声低、维修方便。该泵采用单级单吸悬臂式结构,可在不拆卸泵进、出口管路情况下,对叶轮、后耐磨板、轴封部件和轴承架等进行拆卸或安
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  KH型化工流程泵是我公司消化吸收国外技术基础上自行开发研制的一种新型化工泵,采用全开式叶轮设计。该泵采用的结构形式决定了它输送介质的浓度相对闭式、半开式泵要高,介质通过能力强;排气性能好,尤其适合在碱回收或类似场合使用;轴向力小,对轴、轴承的损伤小,能耗低,因而其运行平稳、噪声低、维修方便。该泵采用单级单吸悬臂式结构,可在不拆卸泵进、出口管路情况下,对叶轮、后耐磨板、轴封部件和轴承架等进行拆卸或安装。

  KH型化工流程泵可输送高低温(-20℃~200℃)、腐蚀性、含有一定颗粒、粘度与空气含量的介质,且效率较高。适用于造纸行业(如碱回收工段等)、化工、制药、石油、环保化工、食品等行业。

 

  KH化工流程泵主要优点:

  1、叶轮为三叶片(或六叶片)、全开式结构(故轴向力很小),可输送高低温、腐蚀性、含有一定颗粒、粘度与空气含量的介质,且效率较高。叶轮使轴封处只有稳定的低压,有效地降低了轴封处压荷。该结构叶轮易于维修且不易堵塞,采用失蜡精密铸造,并作G6.3级动平衡校验。

  2、因叶轮为全开式结构,启动时电流小,启动时对轴的剪切力小,运行时总体负荷下降。运行过程中轴向力很小,故机械密封及轴承的使用寿命大大延长。

  3、联轴器采用国标JM1J型膜片联轴器(有中间节,有径向自我补偿功能),有效保护轴承因不同心造成的伤害,并方便泵的维护与拆装。

  4、轴封形式根据顾客的工况要求,可以选用以下轴封形式:

    A、加常压密封水的内装内流式单端面机械密封(MTS型)

    B、不加密封水的标准型单端面机械密封(BS型)

    C、加常压密封水的前后串联式标准型单端面机械密封(TBS型)

    D、加冷却水的填料密封(P型)

    E、加密封水的背靠背并联式标准型单端面机械密封(BD型)

    (说明:MTS型机械密封特别适用于黑液等粘性介质及石灰乳液等含颗粒介质,密封效果特好及使用寿命长。)

  5、所有泵的连接螺栓都是不锈钢,便于以后维修拆卸。

  参数范围:流量40~2500m3/h,扬程7~57m,过流部位材质可采用HT300、SS304、SS316L、耐磨不锈钢、MT9超强耐磨不锈钢、329、2205、双相不锈钢等,轴采用2Cr13,详细选型及材质配置,根据工况及用户要求确定。

关键词:
KH型化工流程泵
叶轮
MTS型
TBS型
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